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有哪些因素影響自動可視位置點膠機的點膠過程的
發(fā)布時間：2022-11-30 09:15:02編輯：瀏覽：
自動視覺定位點膠機采用高清數(shù)字CCD攝像頭，自動精準對位。可選配激光高度檢測系統(tǒng)、精密測重系統(tǒng)、工件變形后可自動校正Z軸高度及智能控制及檢測點膠量，確保點膠的一致性。廣泛用于SMT底部填充、元件封裝、點錫膏、點紅膠、點黑膠、半導體封裝、晶元固定等。
有哪些因素影響自動可視位置點膠機的點膠過程的
1、點膠的時間越長，上膠的量就會越大，反之就會越小。對于非定量的要求，膠點直徑的大小為產品直徑的一半，這樣可以保證有足夠的膠來粘接各部件，避免膠的浪費。
2、膠水的粘度，粘度越高，流動性越差，分配器所需的調節(jié)壓力就越大。
3、如果膠泡較多，需先用真空泵抽真空處理，再用點膠機點膠，以保證點膠產品的質量。
4、根據(jù)點膠工藝要求和膠的性質來合理選擇，是選擇點膠閥還是針筒或其他控膠系統(tǒng)搭配，如果要求比較高，膠比較稀，點膠閥的選擇要比針筒好，閥的回吸效果好，可以保證不漏膠，對于比較粘的膠，點膠閥收膠效果要比針筒好，可以解決拉絲現(xiàn)象。對于膠水粘度適中要求不高的產品，選擇針筒就行了，成本相對較低又能滿足點膠的要求。
5、嚴格按照膠水生產廠家給出的溫度曲線，膠水固化后的產品。
6、合理選擇針頭，針頭直徑為膠點直徑的一半效果最佳，對于腐蝕性的膠，要選用鐵氟龍針頭，如果是紫外線膠，選用具有屏蔽紫外線的針筒和針頭。
