在生產(chǎn)流程中，點膠技術是不可或缺的一環(huán)，它廣泛應用于電子制造、汽車制造、醫(yī)療器械等領域。點膠技術是指在產(chǎn)品表面或內(nèi)部進行微小點涂的過程，主要通過將膠水或密封劑點涂在特定的位置來實現(xiàn)。

    手動點膠模式，相對而言會比較簡單，因為它基本上采用了控制器連接針筒的模式完成芯片點膠封膠等工作。這種模式的操作難度較低，需要的技術需求也較低。然而，手動點膠所適用的行業(yè)方面較為單一，較少。由于針頭的點膠量難以控制，容易造成主板芯片點膠時的誤差，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。在實際使用過程中，容易出現(xiàn)多種主板芯片不良品問題。此外，手動點膠的另一個弊端是封膠膠體流速較慢，整體點膠效果不夠好，導致生產(chǎn)效率較低，整體質(zhì)量較差。這樣的情況不符合更高需求的芯片點膠生產(chǎn)。

    隨著科技的發(fā)展，新型的六軸點膠機逐漸取代了傳統(tǒng)的手動點膠模式。相比以往的主板封膠方式，新型六軸點膠機需要專門的操作人員來負責整體的操作生產(chǎn)，它基本上是使用全自動生產(chǎn)模式進行的。在正式生產(chǎn)前，需要設置封膠參數(shù)以穩(wěn)定合理地控制六軸點膠機執(zhí)行工作。這種全自動的生產(chǎn)模式具有大幅度減少次品率以及有效提高點膠準確程度等作用，整體執(zhí)行的生產(chǎn)效率得到了大大提升。由于六軸點膠機的操作技術含量較高，所以在執(zhí)行功能上相比傳統(tǒng)的手動點膠會變得更具優(yōu)勢特點。雖然手動點膠封膠技術正隨著時代發(fā)展有了新的變化，但高性能六軸點膠機特點還是會因成本高而操作上較為繁瑣等原因存在局限性。

    在未來，隨著技術的不斷進步和生產(chǎn)需求的提高，手動點膠模式仍將在一些特定情況下被使用。這些情況主要是考慮到實際情況進行的，因為他們不需要更高成本的投入與消耗就能完成工作指標。手動點膠模式的操作方式與成本降低是不沖突的，所以會選擇該模式進行。同時，高性能六軸點膠機也將繼續(xù)發(fā)展和改進，以適應更多種類型的芯片點膠和主板封膠工作。隨著技術的不斷進步，我們相信未來的點膠技術將更加成熟和高效，為生產(chǎn)模式帶來更加便利快捷的特點。